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ZPS型振动输送机

利用料槽的振动使料槽中的物料从入料口快速输送到出料口,可以用来输送块状、颗粒状或粉状、常温或高温的各种物料,输送距离较长时可用多台输送机连接起来输送。

11-25吨/时输送量:

3-11米输送距离:

(0.75-3.7)*2功率:

特点:可敞开或封闭式输送,可根据需要制成一点进料、一点出料,一点进料、多点出料,多点进料、一点出料等多种型式

适用:可将各种块状、粒状、粉状物料从储料仓或漏斗中均匀、连续地送入受料装置。

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ZPS型振动输送机

一:产品介绍

振动输送机:输送能力:11-25t/ h,输送距离:3-12m

ZPS系列振动输送机依靠固定在料槽上的两台振动电机的自同步运转,使料槽产生直线振动,将物料从入料口快速、均匀地输送至出料口,提供敞开式和封闭式槽型或管状设计,每台输送机的长度通常为10米,可用在食品加工、锯木厂、纸浆和纸板厂以及生物燃料自动化生产线上,适合散装物料输送和配料。

振动输送机图片

二:振动输送机分类

类型 槽式振动输送机 管式振动输送机 电磁振动输送机 螺旋振动输送机
图片
特征 利用输送槽的往复振动来输送物料,电机的安装位置可以是上侧、下侧或两侧。 有开放式或封闭式设计可供选择。 粉状、颗粒状物料在封闭的圆管内以受控的速度水平输送,也可连接多根输送管同步输送。 封闭式设计,不易扬尘 振动是由电磁驱动系统产生的,该系统由线圈和磁铁组成,用来产生磁场使罐体振动。 利用螺旋槽以圆周运动方式垂直输送物料。
应用 它用于在常温或高温下输送块状、粒状或粉状的各种物料。 用于粉状、粒状、块状物料的给料作业。 通常用于输送较小、较轻的物料。 用于输送其他类型输送机难以输送的物料,如粘性或粘性物料。
输送量 4-23吨/小时 15-55吨/小时 10-20吨/小时 4吨/小时
长度 20米 30米 2-12米 6米(垂直输送高度)

三:振动输送机用途

振动输送机用料槽的振动使料槽中的物料从入料口快速输送到出料口,可以用来输送块状、颗粒状或粉状、常温或高温的各种物料,将物料由一处搬运至另一处,除此之外,物料在输送过程中还可同时进行筛分、脱水、冷却或干燥等工艺作业。

五:振动输送机工作原理

振动输送机工作原理图

振动输送机采用两台振动电机作为激振源,利用自同步原理,当振动电机反方向旋转,输送机底部的平衡架往复运动,通过带动输送槽振动,使得槽内的物料沿着一定方向滑行或抛移,从而实现小块状、颗粒状、粉状物料的短途和中途输送。

六:振动输送机优缺点

产品特点

优点:

1、可以输送热的及磨琢性的物料,甚至输送高温物料时可对槽体隔热而不影响输送机的运动部件。

2、输送长度可达13米,能采用多台输送机,实现长距离输送。

3、自身的清理功能可消除污染,并能符合卫生标准。

4、设备可加盖,密封输送,可避免输送物料收到污染。

5、一台振动输送机可在中间设置多个卸料点,可以同时或交替卸料。

6、为了分离出大块物料及粗筛,可以加筛板;

缺点:

1、不能输送粘结性的物料,能使某些物料碎裂,不能输送含气的物料,因为易于溢出槽体或浮在沿槽底移动的物料薄层上;一般不能用来输送成件物品。

2、不能大角度向上倾斜输送物料(一般在10-15度左右)。

3、电磁驱动的振动输送机有噪音。

4、对建筑物有振动;不能反向输送;需要较重及较多的支承架。

七:振动输送机技术参数

型号 输送能力
(t/h)
输送距离
(m)
输送颗粒
(mm)
双振幅
(mm)
频率
(次/min)
功率
(kw)
电流
(A)
基础垂直动载荷
(N)
重量
(kg)
ZPS-3 11 3 30 4-6 1450 0.75×2 1.84×2 1570 308
17 60 2140 420
25 100 2300 450
ZPS-4 11 4 30 4-6 1450 0.75×2 1.84×2 2650 520
17 60 2960 580
25 100 3160 620
ZPS-5 9 5 30 4-6 1450 1.5×2 3.84×2 3320 650
15 60 3520 690
23 100 3670 720
ZPS-6 9 6 30 5-7 960 2×2 4.1×2 4030 790
13 60 4390 860
23 100 5610 1100
ZPS-7 9 7 30 5-7 960 2×2 4.1×2 6120 1200
13 60 6890 1350
20 100 7190 1410
ZPS-8 7 8 30 5-7 960 2.5×2 5.75×2 8160 1600
12 60 8780 1720
8 100 9340 1850
ZPS-9 5 9 30 6-8 960 3.7×2 7.4×2 10710 2100
10 60 11480 2250
15 100 12250 2400
ZPS-10 5 10 30 6-8 960 3.7×2 7.4×2 12760 2500
10 60 13520 2650
15 100 14290 2800
ZPS-12 4 12 30 6-8 960 3.7×2 7.4×2 13830 2800
8 60 14800 2900
12 100 15870 3110

八:振动输送机结构图

产品特点

振动输送机的基本结构:激振器、输送槽(输料管、承载体、槽体)与平衡底架(底架)、主振弹簧与隔振弹簧、进料装置和卸料装置

1、激振器:用以产生周期性变化的激振力,是维持振动输送机往复运动的动力源,其激振力的大小,直接影响着输送槽的振幅。按照原理不同,可分为电机式、电磁式。

2、输送槽(输料管、承载体、槽体)与平衡底架(底架):它们是振动系统中的两个振动体,输送槽承载物料,做往复运动以输送物料,底架用以平衡槽体的惯性力,减少基础所受动载荷等。

3、主振弹簧与隔振弹簧:主振弹簧和隔振弹簧是振动系统的弹性元件。弹性元件有时还包括传送激振力的连杆弹簧。主振弹簧(共振弹簧或蓄能弹簧)的作用是使振动输送机有适宜的近共振的工作点(即频率比),使系统振动的动能和位能互相转化;隔振弹簧的作用是支承振动机构,减小系统传给基础的动载荷等。

4、进料装置和卸料装置:用来控制输送机的进料和出料,一般借助于软连接方式将其与设备固定部分相连接。

型号 L L1 L2 L3 b b1 b2 b3 h h1 h2 a a1
ZPS-3 3260 1310 3000 300 998 490 300 400 1000 120 80 180 280
3280 1310 3000 300 1098 590 400 500 1040 150 90 200 300
3330 1310 3000 300 1198 690 500 600 1080 180 100 250 350
ZPS-4 4260 2160 4000 500 998 490 300 400 1000 120 80 180 280
4280 2160 4000 500 1098 590 400 500 1040 150 90 200 300
4330 2160 4000 500 1198 690 500 600 1080 180 100 250 350
ZPS-5 5260 3600 5000 650 1150 490 300 400 1050 120 80 180 280
5280 3600 5000 650 1250 590 400 500 1100 150 90 200 300
5330 3600 5000 650 1350 690 500 600 1130 180 100 250 350
ZPS-6 6260 4400 6000 700 1150 490 300 400 1050 150 80 180 280
6280 4400 6000 700 1250 590 400 500 1100 180 90 200 300
6330 4400 6000 700 1350 690 500 600 1130 200 100 250 350
ZPS-7 7260 5000 7000 800 1190 500 300 400 1080 150 80 180 280
7280 5000 7000 800 1290 600 400 500 1130 180 90 200 300
7330 5000 7000 800 1390 700 500 600 1150 200 100 250 350
ZPS-8 8260 5500 8000 985 1190 500 300 400 1180 150 80 180 280
8280 5500 8000 985 1290 600 400 500 1150 180 90 200 300
8330 5500 8000 985 1390 700 500 600 1180 200 100 250 350
ZPS-9 9260 6000 9000 1200 1294 600 300 400 1120 150 80 180 280
9280 6000 9000 1200 1394 700 400 500 1180 180 90 200 300
9330 6000 9000 1200 1494 800 500 600 1220 220 100 250 350

ZPS系列电机振动输送机,可根据用户需要制成:

下振式(X):振动电机置于输送机下面;

上振式(S):振动电机置于给料机上面;

调速式(T):振动电机的振频可在0—额定频率范围内地无级调速;

敞开式(K):输送机上面敞开,比较适于下振式;

密封式(F):输送机除进出料口外,全部密封;

基座式(Z):对于大型(重型)输送机,一般采用座式结构。

九:振动输送机使用现场

全封闭式振动输送机流水线使用现场展示图

十:振动输送机选型

当选择振动输送机时,需要考虑以下几个方面的因素:

物料特性:包括物料的粘性、流动性、颗粒大小、密度、含水率等因素。不同的物料特性对输送机的选择和配置有着重要的影响。

输送要求:包括输送距离、输送速度、输送量、输送高度、输送角度等因素。不同的输送要求对输送机的类型、长度、速度、倾角等有着不同的要求。

工作环境:包括温度、湿度、粉尘、腐蚀等因素。不同的工作环境对输送机的材料、结构、防护措施等有着不同的要求。

经济和操作便利性:包括设备造价、维护保养成本、安装和操作便利性等因素。需要在满足输送要求的前提下,尽可能选择造价低、维护保养方便、操作简单的设备。

在配置振动输送机时,需要注意以下几个方面的问题:

输送机型号和长度:根据物料特性和输送要求,选择合适的输送机型号和长度。一般来说,输送机长度越长,输送量越大,但同时也会增加设备造价和维护成本。

输送机速度和倾角:根据输送要求和物料特性,确定输送机的速度和倾角。一般来说,输送机速度越快,输送量越大,但同时也会增加物料的磨损和损坏。倾角越大,对于某些物料来说,越容易产生堆积和堵塞。

输送机材料和防护措施:根据工作环境和物料特性,选择合适的输送机材料和防护措施。如对于易腐蚀的物料,需要选择耐腐蚀的材料制造输送机,并对输送机进行防腐处理。

激振装置和支撑装置:根据输送要求和物料特性,选择合适的激振装置和支撑装置。激振装置的振动频率和振幅需要根据物料特性和输送要求进行调整。支撑装置需要保证输送机的稳定性和可靠性。