振动筛
振动筛12年生产厂家
过滤，除杂，分级
振动筛12年生产厂家
过滤，除杂，分级
轮胎粉振动筛 可以将破碎后的轮胎粉经过定制的筛网进行筛分除杂和分级，它可以将轮胎粉中的钢丝、纤维等杂质按粒径完成分级，支持高达 600 目的超细筛分需求，适配从粗颗粒到细粉末的全粒径处理场景。设备筛面规格直径提供从200-1800mm，机身可选用碳钢、不锈钢或尼龙材质，能够完全匹配不同生产环境与物料特性。我们定制化能力，能根据生产线需求调整进出料口的位置与形状，能够实现与不同设备的无缝衔接，还可按需添加滚轮设计，满足多场地移动作业需求。
轮胎粉振动筛 能够实现快速除杂、分级与灵活适配的三重突破。它可同步分离轮胎粉中的金属钢丝、织物纤维杂质，单次完成杂质清除 + 多粒径分级，针对橡胶粉易粘连、纤维易缠绕的问题，配备弹跳球或超声波清网系统，结合可调振动频率，从根源避免筛孔堵塞，保障连续稳定作业；同时支持 20-600 目全粒径筛分，适配不同规模再生项目的多样化需求。
我们结合轮胎粉客户的筛分情况，以及轮胎粉高弹性、易团聚、含杂质的筛分难点，能够提供给客户不同的筛分设备和筛分方案。
旋振筛：是处理轮胎粉的主流筛分设备，支持1至6层筛网的多级分级能力，可一次性将轮胎粉分离成多个不同目数的规格，采用立式振动电机驱动，物料在筛面呈三维椭圆运动，分布均匀，透筛率高。针对轮胎粉易团聚、高静电的特性，支持添加超声波清网系统，通过高频振动波从根源上打破静电吸附力，彻底解决40目以上细粉的堵网难题。
直线振动筛：为轮胎粉生产线的高处理量、初级除杂及粗级筛分而设计。其结构坚固，采用双振动电机驱动，物料做强劲的直线跳跃运动，处理能力覆盖10至1200吨/小时的广阔范围，支持1至5层筛网配置，擅长快速分离轮胎粉中的长纤维、粗钢丝屑等大尺寸杂质，并对10-30目的粗胶粉进行分级。
摇摆筛：它通过模拟人工筛分的仿生摇摆运动，使轮胎粉在筛面上产生温和的翻转与扩散。这种运动轨迹不仅能有效分散弹性胶粉，更大幅减少了对筛网的冲击磨损。其筛分精度、处理效率及筛网使用寿命可达传统旋振筛的5至10倍。另外，支持添加超声波系统，形成“摇摆+超声”的双重破聚方案，特别适用于对20-120目轮胎粉进行极高纯度、极低破碎率的分级筛分。
轮胎粉振动筛核心通过振动筛分 + 辅助清网协同运作实现高效处理。振动电机产生特定轨迹振动，带动筛面运动，使轮胎粉沿筛面均匀分散，符合目数的颗粒透过筛孔分级，钢丝、纤维等杂质则被截留从上方的粗料口排出，符合标准的轮胎粉透过筛网落入下方从细粉出料口排出。同时，弹跳球或超声波清网系统同步工作，高频清理筛孔内粘连的橡胶粉与缠绕纤维，避免堵网。
旋振筛型号参数
| 型 号 | DH-600 | DH-800 | DH-1000 | DH-1200 | DH-1500 | DH-1800 | DH-2000 |
| 直径mm | Φ600 | Φ800 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1500 | Φ1800 | Φ2000 |
| 筛网面积m | 0.24 | 0.45 | 0.67 | 1.0 | 1.6 | 2.43 | 3.01 |
| 筛网规格（目） | 2-500 | ||||||
| 进料粒度mm | <Φ10 | <Φ15 | <Φ20 | <Φ30 | |||
| 振次rpm | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| 有效筛面直mm | Φ560 | Φ760 | Φ930 | Φ1130 | Φ1430 | Φ1760 | Φ1960 |
| 1-5 | |||||||
| 功率Kw | 0.25 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 |
直线振动筛型号参数
| 型号 | 筛面尺寸(mm) | 筛面层数 | 网孔尺寸目 | 处理量(t/h) | 振次 | 双振幅(mm) | 电机功率(kw) | 振动方向角 | 外形尺寸(长×宽×高)mm |
| DZSF515 | 500×1500 | 1-5 | 2-200 | 0.12-20 | 960 | 6-8 | 2×0.37 | 45-60 | 2140×808×848 |
| DZSF520 | 500×2000 | 2-200 | 0.12-20 | 960 | 6-8 | 2×0.37 | 45-60 | 2140×808×848 | |
| DZSF525 | 500×2500 | 2-200 | 0.12-20 | 960 | 6-8 | 2×0.55 | 45-60 | 2750×808×938 | |
| DZSF1020 | 100×2000 | 2-200 | 0.11-20 | 960 | 6-8 | 2×0.55 | 45-60 | 2219×1320×960 | |
| DZSF1025 | 1000×2500 | 2-200 | 0.18-15 | 960 | 6-8 | 2×0.75 | 45-60 | 2269×1320×960 | |
| DZSF1030 | 1000×2500 | 2-200 | 0.1-20 | 960 | 6-8 | 2×1.1 | 45-60 | 3219×1340×1120 |
摇摆筛型号参数
| 型 号 |
直径 （mm） |
筛面面积 （m²） |
入料粒度 (mm) |
筛分粒度 (mm) |
处理能力 （t/h） |
振幅 (mm) |
电机功率 （kW） |
| YBS800 | 800 | 0.29 | ≤25 | 0.073-3 | 6-10 | 5-8 | 0.75 |
| YBS1000 | 1000 | 0.71 | 8-15 | 1.5 | |||
| YBS1200 | 1200 | 1.11 | 15-30 | 2.2 | |||
| YBS1600 | 1600 | 1.83 | 25-40 | 3 | |||
| YBS2000 | 2000 | 2.62 | 30-50 | 4 | |||
| YBS2500 | 2500 | 4.61 | 40-60 | 5.5 |
山西客户主营废旧轮胎再生企业，需要处理轮胎粉，面临杂质多、易堵网及 60-120 目分级需求，且需衔接现有磨粉生产线。我厂为其定制直径 1500mm 圆形摇摆筛，选用不锈钢机身与聚氨酯耐磨筛网，加装超声波清网系统及电磁除铁器，同时调整进出料口位置适配生产线。设备投用后，分离钢丝、纤维杂质，筛分精度达 99%，处理量提升至 2.5t/h，堵网问题彻底解决。
我们在选择合适的轮胎粉振动筛时，可以先确定好自己的需求，结合物料、场地、产量来挑选合适的筛分设备。
按产能需求选：中小型再生工厂，追求 2-10t/h 的工业化连续生产，且以粗、中粒径轮胎粉处理为主，直线振动筛是高性价比之选，若需处理600 目超细轮胎粉，或面向高端橡胶制品原料加工，对筛分精度要求严苛，圆形摇摆筛更适配，仿人工三维摇摆轨迹让物料分散更均匀，多层筛网可同步产出多规格纯净粉体。
按物料特性选：针对轮胎粉易粘连、纤维易缠绕的痛点，筛网优先选用金属丝编织网或聚氨酯耐磨网，网架选子母式设计，换网仅需 3-5 分钟，处理 20-200 目常规粉体，搭配弹跳球清网系统即可，若筛分600目超细粉，则必须加装超声波清网系统，从根源避免堵网。
按场景需求选：常规废旧轮胎再生生产线，追求成本与强度平衡，碳钢材质机身是优选，能满足基础筛分需求，性价比突出；若处理的轮胎粉需用于食品级橡胶制品，或生产环境湿度大、腐蚀性强，304 不锈钢材质更合适，其耐腐蚀、易清洗的特性可保障原料纯度。
在废旧轮胎资源化回收的完整产业链中，轮胎粉振动筛并非孤立运行，而是与多台核心设备紧密衔接，构建起从废旧轮胎到再生原料的自动化生产线。
破碎机 + 振动筛：废旧轮胎经破碎机撕裂、破碎成橡胶块后，由输送带送入振动筛，通过粗筛网分离出未破碎完全的大块橡胶与杂质，合格橡胶块进入下一道工序。
磨粉机 + 振动筛：磨粉机将橡胶块研磨成粉体后，直接对接振动筛进行分级。振动筛通过不同目数筛网分离出符合需求的轮胎粉，不合格的粗粉则回流至磨粉机二次研磨，实现粉体粒径的分级。
输送机 + 振动筛：输送机作为物料转运纽带，衔接破碎机、磨粉机与振动筛，实现物料的自动化输送，减少人工搬运成本。同时可根据生产线布局，搭配提升机将振动筛筛分后的成品输送至高位仓储设备。
振动筛 + 包装机：经振动筛分级除杂后的合格轮胎粉，通过输送带直接送入包装机，进行定量称重、封口打包，实现成品的标准化包装。
大汉振动机械生产的轮胎粉振动筛价格在3000元起，价格高低根据机型、材质与配置差异合理设定。基础款小型直线振动筛采用碳钢材质，适配小批量筛分需求，性价比突出；不锈钢材质机型因耐腐蚀、易清洗特性，价格高于同规格碳钢款，适合高标准生产场景。若需加装超声波清网系统、电磁除铁器或定制移动滚轮，价格会相应调整。我们提供按需定制服务，确保设备适配生产线的同时，兼顾成本控制与使用性价比。轮胎粉振动筛可以将破碎后的轮胎粉经过定制的筛网进行筛分除杂和分级，它可以将轮胎粉中的钢丝、纤维等杂质按粒径完成分级，支持高达 600 目的超细筛分需求，适配从粗颗粒到细粉末的全粒径处理场景。设备筛面规格直径提供从200-1800mm，机身可选用碳钢、不锈钢或尼龙材质，能够完全匹配不同生产环境与物料特性。我们定制化能力，能根据生产线需求调整进出料口的位置与形状，能够实现与不同设备的无缝衔接，还可按需添加滚轮设计，满足多场地移动作业需求。
